《扶沟》(当地)上海喷砂加工厂精致工艺

箱式喷砂机适用于清理锻铸件、扶沟焊接件、扶沟热处理件、扶沟冲压件及机械加工件的粗糙表面、扶沟去氧化皮、扶沟残盐和毛刺,用于喷涂、扶沟电镀前的预处理工序、扶沟强化光饰零件表面特别适合于中、扶沟小零件单件小批量生产. 机器设有进气压力、扶沟喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分. 机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、扶沟锈质、扶沟氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中. 注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时, 问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、扶沟风机、扶沟压力表、扶沟调压阀、扶沟喷砂管、扶沟喷枪、扶沟喷嘴等材质与产地）

喷砂加工是防腐处理中一道重要的工序,我们天天讲防止腐蚀的重要性,但是什么是腐蚀呢? 所谓腐蚀,是指金属（钢铁、扶沟附近铝、扶沟附近镁,锌等金属材料）、扶沟附近混凝土、扶沟附近木材等物体受周围环境介质的化学作或电化学作用而损坏的现象.研究腐蚀的主要对象是金属,其中以钢铁的腐 蚀为重要,因为它是大量应用的材料,而且极易腐蚀. 钢铁、扶沟附近铝、扶沟附近镁,锌等金属材料,从热力学角度看都有倾向恢复至其原始合合物的状态.因为将矿石(金属的原始化合物)冶炼成金属需要消耗大量的能量,此能量潜存于金属中,它们随时随地可恢复至原始自然的化合态而释放出能量,此过程是化学热力学上的自发过程,即腐蚀现象.所以说矿石类化合物是稳定态的,而金属(钢铁、扶沟附近铝、扶沟附近镁等)是非稳定态的.但钢铁有强度、扶沟附近延伸性、扶沟附近导热性、扶沟附近导电性等金属特性,还可制成许多合金.人们利用钢铁及其合金、扶沟附近铝、扶沟附近镁等的特性建设了今天的文明.所以保护钢铁等金属,使存在于非稳定态的金属正常发挥功效,阻缓金属转化为化合态（锈蚀）,延长金属制品的使用寿命,是防治腐蚀工作的一项重要任务.防治腐蚀的作用不仅限于节约钢铁等金属材料本身,由金属材料制成的产品制件,其价值远远超过所用金属材料本身,一旦这些产品制件因腐蚀而报废,就会造成巨大的经济损失.为了减少腐蚀造成的损失,人们采取了许多的措施,但至今为止仍以有机涂层为有效、扶沟附近经济、扶沟附近应用普遍的方法. 为达到有效的涂层效果,所以我需要做好表面处理工作,喷砂加工是一种物理的处理方法,任何的化学处理方法是无法和物理方法相比的

加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、扶沟同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、扶沟同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、扶沟同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、扶沟同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注：1、扶沟同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低； 2、扶沟当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料； 3、扶沟当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用