根据生产方式的不同,可分为热轧管,冷轧管,冷拔管和挤压管,热轧无缝钢管通常在自动轧机上生产。检查实心管坯,并去除表面缺陷,切成所需的长度,以管坯的穿孔端部端面为中心,然后送到加热炉加热并在冲孔机上穿孔。
同时,穿孔不断旋转并前进。在辊子和头部的作用下,在管坯内部逐渐形成一个空腔,该毛细管称为毛细管。然后将其发送到自动滚管机继续滚轧。 ,整个机器的壁厚是均匀的,上浆机的尺寸要符合规格。
通过连续轧机生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法,如果要获得更小尺寸和更好质量的无缝钢管,则必须使用冷轧,冷拔或两者结合。冷轧通常在两辊轧机上进行,其中钢管以由可变截面圆孔槽和固定的锥形头组成的环形孔型轧制。
冷拔通常在0.5至100T的单链或双链冷拔机上进行,挤压方法将要加热的管坯放入密闭的挤压筒中,带孔的杆与挤压杆一起移动,从较小的模具孔中挤压挤压件。这种方法可以生产较小直径的钢管。
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