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电装系列螺杆式启闭机当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设计指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反应出闸门所处的开度位置,加热电阻在启闭机工作时自动接通,用以去除电动装置内的潮气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器,牙嵌式连接器的卡爪留有间隙,使闸门开启时的瞬间产生捶击作用,达到捶击启动的目的,增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式结构,用以承受启闭闸门时的重力或支反力,内装承重轴承,外观精美。 即可以现场控制又可以远程控制。手动、电动自动切换。
电装系列螺杆式启闭机调试:一体化执行器与闸门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调试,方可使用,一体化开关型、调节型执行器的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调试方法一样。打开电器箱盖,松开电器安装板上的固定螺丝,把电器安装板反转90度,即可对力矩控制机构,行程控制机构,开度指示机构进行调试。
注意:
调试前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器上齿轮的紧定螺丝松开即可),以防顺坏,手动使闸门处于中间位置,检查控制线路是否正确,厂家直销、售后服务周到。
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选用启闭机闸门设备
启闭力核算与启闭机选用:
1、CBZ型配套专用启闭设备,仅需注明手动或电动即可,无需别的注明启闭机类型。
2、ZSZ型按铸铁闸口启闭力核算方法核算。
3、DLZ型选用电动单梁吊车(电动葫芦、手动葫芦)配抓落组织启闭。宽度在1.5m以内,且深度合当令,可选用手提操作.
4、PGZ型可按启闭力配用我公司出产的Q系列启闭机,也可用卷扬式启闭机、电动葫芦配主动抓落组织的启闭力应按启闭机闸门启闭机闸门时的静水压力情况区别对待:
(1)静水启闭(如某些维修闸口,设有旁路放水体系)时,启门力为门体自重,闭门力不思考。
(2)动水启闭(如放水闸口,事端闸口),启闭力按铸铁闸口启闭核算。
(3)大型闸口接受水压较大时,为下降启闭力,可在闸口上设放水阀(水位平衡设备),在打开闸口前先平衡两边水位,此型在订购时应注明。
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由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,前进水工提示:同时应当注意以下几点:1、液压启闭机的选择和匹配,液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。2液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换:保证环境温度不低于设计工况的 温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时,先向有杆腔,待有杆腔加满油后,将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除,在进行油缸试验。
1、空载试验;液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下,全行程往复动作三次,用以排除油缸和管路中的空气,检验泵组,阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验:在活塞杆吊头与闸门连接,但液压启闭机闸门不承受水压力工况下,进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次,整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置,检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。
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